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早春,中國一拖第三裝配廠馬力全開保訂單!
早春季節(jié),中國一拖工業(yè)園第三裝配廠正全力以赴為2017年春季銷售做準(zhǔn)備。
總裝車間生產(chǎn)忙
近日,記者來到中國一拖工業(yè)園三裝廠大輪拖總裝車間,LED顯示屏上的數(shù)字正在歡快地“跳躍”著,當(dāng)日的計劃數(shù)量已接近歷史**高。
為在高產(chǎn)期間合理使用生產(chǎn)資源,中國一拖三裝廠進(jìn)行了“大線瘦身”,即把原來總裝線上的組合件裝配移到內(nèi)飾車間,達(dá)到充分提高總裝線線速的目的;同時,把重拖車間的組合區(qū)域也移到內(nèi)飾車間,減少冗余環(huán)節(jié),提高重拖車間的生產(chǎn)效率。
走在生產(chǎn)現(xiàn)場,記者不僅感受到員工大干高產(chǎn)月的熱情,還感受到信息化手段的便捷,以信息化管理手段助力生產(chǎn),事半功倍。
生產(chǎn)部部長鄧宏磊介紹,LED生產(chǎn)顯示屏正是MES系統(tǒng)的終端。MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng),它不僅能“掌握”整個生產(chǎn)車間的信息并實(shí)時更新,連調(diào)試場、庫存的信息它都了如指掌,是推動整個生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的“武器”。有了它,管理人員省了不少心。
此外,還有SAP系統(tǒng)和Andon系統(tǒng)。SAP將生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)起來,生產(chǎn)部將生產(chǎn)訂單導(dǎo)入SAP,產(chǎn)品部、工藝部維護(hù)訂單BOM組件,采購部根據(jù)訂單對外發(fā)出物料要貨計劃,物資配送科根據(jù)訂單接收物料、辦理入庫和對車間發(fā)料。通過SAP信息檢索,還可以了解物料倉儲信息。當(dāng)車間遇到生產(chǎn)異常時,Andon系統(tǒng)的呼叫功能可以讓職能部門迅速捕捉問題并到現(xiàn)場解決,在問題處理完后,可錄入異常形態(tài),便于后期質(zhì)量追溯。通過Andon系統(tǒng)記錄,還可以了解生產(chǎn)影響因素,為管理能力提升和現(xiàn)場改善提供數(shù)據(jù)支撐。
“五鐵”精神是抓手
2017年,中國一拖三裝廠進(jìn)行采購管理創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了“采”“購”分離。采購部部長助理張尹松介紹,從2017年一季度,“采”“購”分離開始試運(yùn)行,以小組形式開展工作,以合同簽訂前后的工作為分工界限,不同小組側(cè)重不同工作,提升工作質(zhì)量和專業(yè)化程度,并形成相互制約、檢查的機(jī)制。
六個小組包括兩個供應(yīng)商管理組、計劃組、質(zhì)管組、綜合計劃組、綜合質(zhì)量組。兩個供應(yīng)商管理組一個負(fù)責(zé)供應(yīng)商尋源與選擇,另一個負(fù)責(zé)采購商務(wù),包括采購合同的簽訂等。計劃組負(fù)責(zé)采購交付,質(zhì)管組負(fù)責(zé)采購件的質(zhì)量驗收與控制,綜合計劃組、綜合質(zhì)量組分別負(fù)責(zé)綜合計劃管理和綜合質(zhì)量管理。
高產(chǎn)月期間,保供工作尤為重要,只有保供工作做得好,才能使各環(huán)節(jié)不掉鏈子。為此,中國一拖三裝廠對內(nèi)、外部供應(yīng)商嚴(yán)格考核標(biāo)準(zhǔn),以往以一臺車為單位進(jìn)行考核,現(xiàn)在以每分鐘為單位,即如果出現(xiàn)因供貨不及時或其他原因而導(dǎo)致生產(chǎn)延遲的,以延遲的分鐘數(shù)考核供應(yīng)商。
今年中國一拖三裝廠廠部提出了“五鐵”精神,即鐵的管口、鐵的心腸、鐵的手腕、鐵面無私、鐵的紀(jì)律。“我們把‘五鐵’精神貫穿到工作中,無論是供應(yīng)商還是我們的采購工作人員,都要調(diào)整好心態(tài),有清醒的認(rèn)識。”采購部部長陳智輝說。
在采購質(zhì)量管控方面,采購部牽頭對50多個物資類別的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量問題進(jìn)行了梳理,對技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和具體要求進(jìn)一步完善明確,按照物資類別與供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議,使采購有標(biāo)準(zhǔn),同時供需雙方標(biāo)準(zhǔn)一致;完善質(zhì)量協(xié)議,通過加大不合格品的考核力度和停供措施,促使其提高零部件符合性。
服務(wù)保障要做好
作為服務(wù)保障部門,機(jī)動科承擔(dān)著保障整個生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重任。
為確保在高產(chǎn)期間高效率地工作,機(jī)動科創(chuàng)新工作方式,打破坐班制的維修方式。“以前是請修制,就是設(shè)備如果出現(xiàn)了問題,現(xiàn)場要派人到我們維修小組請修,修理設(shè)備的師傅再到現(xiàn)場去。雖然這個過程可能只有兩三分鐘,但在高產(chǎn)期間每分鐘都很關(guān)鍵,不能浪費(fèi),為此我們的設(shè)備維修人員改變在小組坐班的方式,到生產(chǎn)現(xiàn)場去,縮短報修的時間。此外,我們還設(shè)立了現(xiàn)場屯駐點(diǎn),隨時觀察、保障設(shè)備的工作狀態(tài)。”機(jī)動科科長兼黨支部書記劉安寧介紹。
另一個法子是錯時上班。即一部分維修人員在上午8點(diǎn)到下午6點(diǎn)上班,另一部分人員是下午1點(diǎn)半到晚上9點(diǎn)半上班,對設(shè)備白天出現(xiàn)的情況進(jìn)行分析、處理,保證設(shè)備在下一個工作日正常工作。
“機(jī)動科有105人,80人都是維修人員,在高產(chǎn)期間,他們每一個人都把個人的能力和作用發(fā)揮到**佳狀態(tài)。”劉安寧說。
采訪結(jié)束時,記者來到調(diào)試場。調(diào)試拖拉機(jī)的師傅們已經(jīng)脫去厚重的棉大衣,穿上輕便的工裝,駕駛著拖拉機(jī)來往穿梭,對下線的拖拉機(jī)的功能進(jìn)行逐項檢測。“隆隆隆……”“噠噠噠……”拖拉機(jī)的轟鳴聲時而清脆,時而沉悶,不絕于耳。
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